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發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲

發(fā)布時間:2020-04-03

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發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲

發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽業(yè)內(nèi),被廣應(yīng)用于模具,超硬材料制造行業(yè),在日本、歐美、東南亞具有很高的市場。

發(fā)那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號:α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB、發(fā)那科慢走絲機(jī)型均為日本原裝進(jìn)口,

發(fā)那科慢走絲高加工性能、高運轉(zhuǎn)率、高可靠性表現(xiàn)
發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)

實現(xiàn)高速、高精度、高品質(zhì)加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能(選配)和各種形狀補償功能。

對稱式鑄件結(jié)構(gòu):最新解析手法實現(xiàn)鑄件最合適化、最佳負(fù)荷設(shè)計提高鑄件剛性。

工作臺移動:采用FANUC高性能伺服電機(jī)實現(xiàn)持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。

溫度補償(選配):發(fā)那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現(xiàn)高度的熱位移補償、減少由于室內(nèi)溫度變化而導(dǎo)致的上下導(dǎo)嘴變位、根據(jù)用戶實際加工環(huán)境自動調(diào)整至適合的補償值。

ROBOCUT.CCR(選配):采用FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)高精度旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)計輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBOCUT.CCR實現(xiàn)PCD刀具加工。

發(fā)那科慢走絲線切割高運轉(zhuǎn)率(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)

利用高可靠性的自動穿絲AWF2,實現(xiàn)連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ?,協(xié)助日常維護(hù)。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具(ROBOCUT-LINKi)

自動穿絲:發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過豐富多彩的AWF功能強有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。

雙伺服走絲:發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走線結(jié)構(gòu),可抑制電極絲振動,正確控制電極絲張力(制動伺服電機(jī)+送絲伺服電機(jī))

固定料芯:利用電極絲的熔融固定料芯,可縮短割斷料芯的作業(yè)時間,避免由于料芯掉落而造成發(fā)那科慢走絲的損傷。固定料芯功能可在數(shù)控操作畫面進(jìn)行簡便的自動設(shè)定,僅需輸入固定距離及固定間隔。

密封結(jié)構(gòu):發(fā)那科慢走絲利用增壓清水槽防止加工碎屑附著在密封部分,防止由于摩擦力造成的加工精度下降,兩段式透明密封板易于拆卸清洗也易于觀察污垢的附著情況。

部件列表向?qū)В核阉骶S護(hù)部件、維護(hù)向?qū)Чδ埽汉唵我锥膱D示操作說明、

生產(chǎn)及質(zhì)量信息管理工具:實現(xiàn)監(jiān)視發(fā)那科慢走絲的運轉(zhuǎn)情況,高速傳送NC程序。

發(fā)那科慢走絲線切割高可靠性(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)

通過新用戶界面iHMI,實現(xiàn)數(shù)控畫面功能。實現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科先進(jìn)的數(shù)控和向?qū)Чδ堋f(xié)助加工準(zhǔn)備工作的自動化功能。

用戶界面:采用了對應(yīng)iHMI的主畫面,可在機(jī)閱覽發(fā)那科慢走絲說明書,通過在機(jī)聯(lián)動協(xié)助創(chuàng)建NC程序。

發(fā)那科慢走絲操作向?qū)Чδ埽篈I設(shè)定畫面-根據(jù)加工用途選擇適合的加工條件、加工準(zhǔn)備向?qū)?按照正確的加工準(zhǔn)備順序進(jìn)行向?qū)?、定位功?按照向?qū)лp松測量工件形狀。

發(fā)那科慢走絲機(jī)器人快速啟動工作單元(選配):將機(jī)器人、機(jī)器人接口、機(jī)器人基座、安全柵欄、機(jī)器人樣本程序等包裹化,可輕松實現(xiàn)利用機(jī)器人的工件裝卸單元。

自動化功能(選配):智能編程功能可自動創(chuàng)建鍵槽加工的程序、三維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能可根據(jù)工件的傾斜度對程序系統(tǒng)進(jìn)行自動三維補償、探頭測量功能可利用探頭測量工件形狀。

ROBOCUT-CAMi:以對話形式創(chuàng)建適合發(fā)那科慢走絲的程序簡單快捷、輕松創(chuàng)建上下異形的錐度加工及齒輪等數(shù)控程序、利用CAD數(shù)據(jù)或數(shù)控程序可輕松創(chuàng)建加工形狀、裝配有ROBOCUT的標(biāo)準(zhǔn)加工條件。
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